La conception pour la récolte des pignons de pin a un nom standard - décortiqueur. Ce dispositif réduit le temps passé à préparer le produit. Les éplucheurs sont largement utilisés dans la production à grande échelle. Vous pouvez fabriquer vous-même une telle unité à la maison. Les structures en acier sont lourdes, mais pour alléger le poids, les appareils électroménagers sont fabriqués à partir de tôles d'aluminium.
Pourquoi les concasseurs à cône sont-ils nécessaires ?
Les pignons de pin sont récoltés dans la taïga et importés des forêts sibériennes. Les noix contiennent des microéléments, des huiles et des acides aminés précieux.De plus, les pignons de pin sont savoureux en eux-mêmes, c'est pourquoi le produit est très demandé sur le marché.
Après la collecte des noix, la question de la transformation et du stockage des produits se pose, c'est pourquoi des dispositifs spéciaux ont été développés pour préparer les noix à la vente de la manière la plus pratique. Les concasseurs à cône, par exemple, aident à décortiquer et à traiter les noix en peu de temps.
Différentes machines ont été introduites dans la production, responsables tour à tour de plusieurs actions :
- séchage de noix;
- séparation des grains du cône;
- purification des noyaux des impuretés;
- retrait de film ;
- lavage, séchage, emballage.
Si l'entreprise est grande, toute une gamme d'appareils est généralement installée à l'intérieur. Le résultat est des grains lisses, soigneusement emballés dans des sacs.
Principe d'opération
Le concasseur à cône standard est conçu selon un principe simple. Le mécanisme responsable du mouvement du produit est suspendu à un axe. L'axe effectue des mouvements de rotation le long d'un cercle donné à l'aide d'un arbre excentrique. Les cônes s'écrasent au moment où les joues du mécanisme se rapprochent.
Si la taille des cônes est inférieure à la largeur de la fente de sortie, des morceaux de matériau tombent de la chambre. Par conséquent, la tâche principale de la conception est de prendre en compte la taille du noyau et d'éviter le tamisage du produit fini avec les débris.
Après le cycle suivant, la session suivante commence. Le travail dure plusieurs heures. Les machines en production fonctionnent sur secteur, tandis que les éplucheurs manuels démarrent en tournant la poignée. Des mécanismes plus simples écrasent les noix en les écrasant. A cet effet, des plaques de concassage avec ondulation sont placées des deux côtés de la structure. Mais ces dispositifs permettent la détérioration de la matière adaptée ; le rendement en noix est d'environ 45 %.
Types d'éplucheurs
Le marché moderne propose une variété d'appareils responsables de la fonction de nettoyage et de préparation des pignons de pin. Dans les grandes entreprises, un ensemble de structures est installé où se déroule le processus de préparation du produit sans intervention humaine :
- Machines d'étalonnage. Cet équipement coûte 80 000 roubles et est conçu pour traiter plus de 150 kilogrammes de noix en 1 heure.
- Machines pour broyer les cônes. Le coût d'une unité commence à 100 000 roubles. La machine est conçue pour traiter 160 à 200 kilogrammes de noix en 1 heure.
- Plantes à éplucher. La productivité des unités est de 70 kilogrammes par heure.
En plus des modèles répertoriés, il existe des courroies spéciales qui vous permettent de laver et de faire frire rapidement les grains. En 60 minutes de fonctionnement d'une telle machine, 40 kilogrammes de noix sont traités. L'équipement de ce type coûte 120 000 roubles.
Comment le faire à la maison
Pour la récolte à domicile, il est conseillé de fabriquer sa propre machine. La batteuse aidera à traiter le produit dans le cadre d'une petite entreprise ou sera utile exclusivement à des fins personnelles. Le rendement de la noix finie peut être contrôlé. Les grains obtenus sont stockés longtemps dans les conditions de température requises.
Les unités résidentielles ne nécessitent pas de coûts d'entretien élevés, sont de taille compacte et peuvent être utilisées dans de petits espaces.
Ce qu'il faut pour cela
Pour fabriquer une batteuse, vous aurez besoin de matériaux de construction, d'outils et de dessins. Si tout est fait correctement, un broyeur domestique sera un excellent assistant lors de l'achat de produits.
En règle générale, les éplucheurs se composent d'une trémie et d'un tambour rotatif, à l'intérieur desquels se trouvent des broches spéciales pour l'épluchage.
À l'intérieur de cette conception, vous pouvez ajuster la taille de l'écrou. Le broyeur est entraîné par un mécanisme de rotation manuel ; selon ce schéma, le principe de fonctionnement est similaire à celui d'un hachoir à viande standard.
La principale caractéristique de l'appareil est sa fixation au bois. A cet effet, des trous sont pratiqués dans la paroi arrière de la structure. Le principal avantage est le faible coût des pièces utilisées pour la structure.
Les pièces sont en acier numéro n°3 :
- porte-bagages arrière, paroi latérale, porte-bagages avant en acier ;
- nervure avec cornière en acier;
- boîtier de roulement - 2 pièces;
- roulement à billes;
- arbre d'essieu gauche en acier ;
- boulons, écrous, vis;
- épingle à cheveux - en tige métallique - 55 pièces;
- un tambour à tuyaux de dimensions 152 sur 7 ;
- paroi latérale ;
- manchon pour poignée;
- arbre d'essieu droit ;
- goupilles à vis;
- épaule de poignée, axe de poignée ;
- poignée rainurée.
Pour travailler, vous aurez besoin d'outils tels qu'une scie à métaux, une soudure au gaz, une perceuse, une meuleuse, des tournevis, des tournevis.
Instructions de fabrication
La fabrication d'un broyeur pour le traitement des pignons de pin suit une procédure standard. Dans un premier temps, un tambour est constitué d'un morceau de tuyau de 25 centimètres de long, puis des broches d'épluchage sont vissées à la surface, qui doivent être découpées dans une tige d'acier d'un diamètre de 6 millimètres.
Instructions étape par étape :
- Les disques latéraux sont soudés au tambour et un trou est pratiqué au centre.
- À droite se trouve une poignée chargée d’actionner le mécanisme.
- La partie inférieure du tube de bras de 30 centimètres est spécialement aplatie, limée, puis un trou d'un diamètre de 1,8 centimètres est pratiqué à l'intérieur du mur obtenu. Cela aidera à guider et à sécuriser l’axe de la poignée.
- La bague, l'épaulement et la poignée sont reliés par soudage.
- Une fois le tambour prêt, il est encadré de parois en acier de 4 mm. Pour l'assemblage, préparez des coins de 2,5 sur 2,5 centimètres.
- Pour que le tambour puisse s'insérer à l'intérieur de la structure, les parois latérales sont équipées de rainures de 2,5 centimètres.
- Les roulements à billes sont installés en place, en se concentrant sur le dessin.
- Des boulons de taille M10 sont soudés à proximité des rainures situées sur les parois latérales, puis les boîtiers sont posés dessus et fixés avec des écrous.
A la maison, il est possible de rendre l'appareil plus simple. Pour ce faire, des tôles d'aluminium sont utilisées à la place de pièces en acier.
Nettoyage sans machine
Pour un usage domestique, les cônes de cèdre sont nettoyés à l'aide d'un tamis, mais cet appareil peut également être remplacé par un tamis. Le diamètre des cellules du tamis doit être d'environ 6 à 7 millimètres, sinon les grains pourraient tomber dans les trous avec la coque.
Pour nettoyer, placez les noix au fond d'une passoire ou d'une passoire, puis commencez à secouer vigoureusement pour que les noix heurtent les parois et se fissurent. Cette option nécessite une dépense énergétique et ne convient qu'aux personnes physiquement fortes et préparées. Les cônes craquent et des noix en sortent. Les débris traversent les cellules et les grains restent à l'intérieur du tamis ou du tamis. Une procédure répétée de tamisage à travers un tamis percé de trous jusqu'à 3 millimètres est effectuée afin de tamiser les petits débris.
Faire le ménage en forêt
Ceux qui collectent des cônes pour les vendre préfèrent effectuer la première transformation en forêt. Avant de retirer les cônes du cèdre, une bâche est disposée sous l'arbre. Lorsque les pommes de pin tombent au sol d’une grande hauteur, elles se fissurent. Ensuite, les grains sont collectés sur la surface de la bâche dans des conteneurs séparés et les débris sont secoués. Il s’agit d’un processus long et énergivore qui demande de la patience et du temps.
La récolte des pignons de pin à la maison peut être facilitée. Pour cela, un concasseur à cône fabriqué maison, qui peut être fabriqué à partir des matériaux disponibles, convient. Ces appareils ne nécessitent pas de pièces coûteuses, sont de taille compacte et faciles à utiliser.
