Les travaux d'excavation en hiver posent de nombreuses difficultés. L'une des tâches qui peuvent survenir est la nécessité d'une préparation préalable. L'utilisation de marteaux-piqueurs ou d'autres types d'impacts mécaniques n'est pas toujours possible, car cela provoque des dommages aux communications souterraines ou aux bâtiments situés à proximité. Par conséquent, les technologies thermiques pour chauffer le sol en hiver sont souvent utilisées.
Types traditionnels de chauffage du sol gelé
Aujourd'hui, on connaît de nombreuses techniques basées sur différents principes d'influence de la température. Ils ont tous certains avantages et inconvénients.
Four réflexe
C'est un moyen assez rapide de réchauffer le sol, ce qui est pratique et parfait pour une utilisation en ville. Le générateur de chaleur dans ce cas est un fil nichrome dont l'épaisseur est de 3,5 millimètres. La direction du rayonnement thermique est corrigée par un réflecteur en tôle chromée. Son épaisseur doit être d'environ 1 millimètre.
Le réflecteur lui-même est isolé par un boîtier métallique. Il y a un coussin d'air entre les parois de 2 métaux. Il remplit des fonctions de protection thermique. Le poêle fonctionne sur secteur et peut chauffer 1,5 mètre carré de sol. Pour réchauffer un mètre cube de sol, il faut une quantité d’énergie d’environ 50 kilowatts par heure. Cela prend 10 heures.
Le principal inconvénient de cette méthode est considéré comme le risque élevé de choc électrique pour des tiers. Par conséquent, lors de l’exploitation de l’installation, il est nécessaire d’installer des clôtures et d’assurer la sécurité.
En outre, les inconvénients de cette méthode incluent la faible zone de couverture et la nécessité d'un système d'approvisionnement en énergie d'une capacité d'environ 20 kilowatts par heure pour faire fonctionner un complexe comprenant 3 installations.
Électrodes
Ce mode de chauffage du sol peut être mis en œuvre selon différentes méthodes :
- Pour cultiver un sol à une profondeur inférieure à 70 centimètres, il est nécessaire d'utiliser des électrodes sous forme de bandes d'acier. Leurs bords doivent d'abord être pliés vers le haut pour connecter les fils. Les bandes doivent être posées sur le sol et saupoudrées d'une couche de sciure de bois. Leur épaisseur ne doit pas dépasser 20 centimètres. Pour augmenter la conductivité, il est recommandé d'humidifier la sciure de bois avec une solution saline à faible concentration.Ensuite, une tension doit être appliquée aux bandes.
- Pour chauffer le sol à une profondeur supérieure à 70 centimètres, il est recommandé d'utiliser des électrodes sous forme de tiges d'acier. Ils doivent être enfoncés dans le sol en damier à des intervalles de 0,5 à 1 mètre les uns des autres. Ensuite, vous devez leur appliquer une tension, ce qui lancera le processus de chauffage. À mesure que le sol dégèle, les tiges doivent être enfoncées de plus en plus.
Dans tous les cas, la manipulation prend environ 30 heures. Dans le même temps, la consommation d'énergie pour traiter 1 mètre cube de sol est d'environ 60 kilowatts par heure. Pour mettre en œuvre cette méthode, une source d'alimentation est nécessaire. De plus, il est nécessaire de surveiller en permanence le processus. Sinon, il existe un risque de choc électrique pour les personnes.
Flamme nue
Cette méthode est basée sur la combustion de combustible solide ou liquide dans un dispositif spécial constitué de réservoirs ouverts. Le premier caisson est la chambre de combustion, et le dernier est complété par un pot d'échappement.
Méthode chimique
Pour dégivrer le sol avec des réactifs chimiques, vous devez y percer des trous. Ensuite, vous devez verser du chlorure de sodium dans les trous pour dissoudre la glace. Le processus prend 6 à 8 jours.
Cela ne nécessite pas de surveillance constante et est simple. Cependant, l'utilisation de réactifs chimiques affecte négativement l'état du sol. Il ne sera pas possible de l'utiliser ultérieurement pour la culture de plantes cultivées.
Aiguilles à vapeur
Les aiguilles sont des tuyaux métalliques spéciaux. Leur diamètre est de 25 à 50 millimètres et leur longueur de 1,5 à 2 mètres. Ils ont des pointes percées de trous d'un diamètre de 2 à 3 millimètres et sont reliés par des tuyaux flexibles pour fournir de la vapeur dont la température dépasse 100 degrés.
Il est recommandé de placer les aiguilles en damier. Cela doit être fait à des intervalles de 1 à 1,5 mètres les uns des autres. Les appareils doivent être installés dans des puits pré-percés. Ensuite, sous une pression de 0,07 mégapascal, de la vapeur chaude y est fournie. Cette méthode doit être utilisée si la profondeur de la future tranchée est de 1,5 mètre ou plus. Cette méthode permet de réchauffer le sol en quelques heures.
Les inconvénients de la méthode incluent la nécessité d'utiliser un générateur de vapeur et la complexité des mesures préparatoires. De plus, au cours de la procédure, une grande quantité de condensat est libérée - environ 35 litres pour chaque mètre de surface traitée. Un autre inconvénient est la nécessité d’une surveillance constante du processus.
Liquide de refroidissement chaud
Dans ce cas, le sol est chauffé sous l'influence d'un minéral chaud dont la température est de 100 à 200 degrés. Ils couvrent toute la surface de la terre. À cette fin, les matériaux restant après la pose des routes peuvent être utilisés. Il peut s'agir de copeaux de béton ou d'asphalte endommagé. La période de décongélation est d'au moins 20 à 30 heures.
Cependant, cette méthode présente également certains inconvénients. Il s'agit notamment de la dépendance à l'égard d'un sous-traitant, des pertes de chaleur lors de la livraison du liquide de refroidissement et de la nécessité de nettoyer le liquide de refroidissement après le dégel du sol. Un autre inconvénient est le long temps de décongélation.
Radiateurs électriques tubulaires
Lors de la mise en œuvre de cette technologie, l'énergie thermique est transférée par contact. Les aiguilles électriques agissent comme des éléments de travail. Ce sont des tuyaux de 1 mètre de long et de 50 à 60 millimètres de diamètre. Il y a des éléments chauffants électriques à l'intérieur. Ils sont placés horizontalement et connectés en série au circuit.
Cette méthode présente également certains inconvénients. Ceux-ci incluent la nécessité d'une surveillance constante et le risque de choc électrique pour les personnes. Les inconvénients sont également considérés comme la petite zone de décongélation et la nécessité de prendre des mesures préparatoires.
Chauffer le sol avec des appareils thermoélectromatiques
Une excellente option pour chauffer le sol est l'utilisation de thermomats. Ils aident à chauffer uniformément le sol sur toute sa profondeur et aident à maintenir automatiquement la température réglée.
Quelle méthode vaut-il mieux choisir ?
Chaque méthode de chauffage du sol présente certains avantages et inconvénients. La méthode la plus simple et la moins coûteuse consiste à utiliser du sable chaud. Du sable de carrière ordinaire est utilisé comme matériau pour la procédure.
Il est chauffé en usine à une température de 180 à 250 degrés, après quoi il est livré par véhicules à l'endroit souhaité. Pour réduire les pertes de chaleur, le sable a besoin d’être isolé. Il faut environ une journée pour que le sol se réchauffe.Le liquide de refroidissement refroidi peut ensuite être retiré et utilisé ultérieurement à d'autres fins.
En moyenne, un mètre cube d'un tel matériau suffit pour impacter une superficie de 4 mètres carrés. L'utilisation de sable chaud dans le secteur de la construction est considérée comme l'une des options les moins chères et les plus efficaces.
Une autre excellente option consiste à utiliser des thermomats. Cette option présente les avantages suivants :
- aucun risque de pollution de l'environnement ;
- sécurité totale des personnes;
- haute efficacité;
- pas besoin de préparation préalable.
Le réchauffement du sol peut se faire de différentes manières. Chacun d’eux présente certains avantages et inconvénients. Cela vous permet de choisir l'option la plus appropriée.
